制造业A厂：20柜上架与容量巡检（含全流程SOP与验收）

1. 线索与接触

• 线索来源：官网表单 + 园区转介绍；客户为3C制造企业A厂，计划扩容AI/仿真资源。


• 首次接触（T+0）：电话+微信建群，收集《机房基线表》：机柜数、PDU型号、空调、现有负载、上联拓扑。


• 需求澄清（T+1）：发送《上架与巡检需求问卷（KH-IT-F-01）》包含：设备清单、上联端口规划、命名规则、停机窗口、入场安全。


• NDA/安全合规：签署《保密协议》与入场HSE条款；指定拍照与日志留痕范围。




2. 现场勘察与报价



• 到场勘察：使用红外仪、钳形表、温湿度计，记录每列机柜“进/出风温、PDU回路电流、可用U位、走线架容量”。


• 勘察输出：《诊断报告（KH-IT-R-01）》包含热点分布、回路不均衡点、走线瓶颈、需增补盲板清单。


• 报价与排期：按工时+材料核价，形成《工作说明书（SOW）》与《项目甘特（5天）》；确定日夜班并与甲方锁定交付窗口。




3. 详细方案与准备



• 编号与命名：机柜/设备/端口全链路编号（如 R3-C12-SRV-07），贴签模板《LAB-STD-02》；颜色区分万兆/IB。


• 回路规划：A/B回路功率预算与均衡，单回路不超过70%额定，目标≤65%。


• 材料清单：光纤/双绞线规格、盲板、走线槽、绑带、魔术贴；备品备件10%余量。


• 开工条件：设备到货清单签收、机柜钥匙、电梯/吊装、夜间窗口、照片留痕权限。




4. 到场实施（Day1~Day5）



• Day1：U位规划落地、贴签、冷/热通道封堵；先上架核心交换与PDU核验，复核走线路径。


• Day2：服务器批量上架；IB A平面光纤布线（含端口来源/去向/编号清单）；万兆上联主路径完成。


• Day3：IB B平面布线；做链路抽测（OTDR/Loopback），记录损耗；走线架整理与编号拍照。


• Day4：端口对照100%核对：ToR端口—设备端口—编号三方一致；补齐异常；增补盲板。


• Day5：容量巡检与复测：记录温/湿/电流；回路重新均衡（必要时互换插位）；整理交付物。




5. 质量控制与留痕



• 抽检标准：设备抽检≥30%，高风险链路（跨列/跨区）100%复核。


• 照片与日志：每个机柜的“前/后/走线架/回路表”四面照片；异常单独归档。


• 安全：走线全程不使用尼龙扎带，采用可回收魔术贴；不覆盖风孔；不压线不跨路。




6. 交付物与指标



• 《资产台账（SN/U位/回路）》


• 《端口对照表（ToR/上联/编号）》


• 《容量巡检报告（温/湿/电流）》


• 《整改与复测记录》


• 量化结果：出风温度均值下降8℃；最大回路负载64%；端口对照抽检一致率100%。


• SLA：7×24响应；上柜后7天内免费复测一次。




7. 验收与移交



• 甲方现场逐列抽检并签署《项目验收单 KH-IT-A-01》；交付资料电子与纸质各一套。




8. 风险与变更



• 设备批次差异/线缆到货不齐 → 采用“关键路径先行+余量备件”；每日例会同步变更单（VCN-表）。




9. 售后维保



• 每季度容量复测与热成像巡检；重大变更纳入回路再均衡计划。